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- 产品名称：SWP-NSR 液晶无纸记录仪
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- 添加时间：2015-05-27 09:57:57
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SWP-NSR 液晶无纸记录仪
| 产品名称：SWP-NSR 液晶无纸记录仪 产品编号：Pro20104617713 产品型号：系列产品 更新时间：2010.04.06 企业单位：昌晖 |
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产品详细介绍：
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| 12路继电器信号， 6 路 DC24V 馈电， 4 路模拟量输出，根据用户设定要求完成从信号采集、控制、记录、追忆到传送的全过程。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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SWP-NSR 智能化单色 LCD 无纸记录仪可直接与带有 RS232 串行口的打印机连接，实现数据或曲线的打印。
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SWP-NSR 智能化单色 LCD 无纸记录仪的串行通讯接口可采用 SR-BUS 仪表通讯协议或 MODBUS RTU 通讯协议与上位机进行数据传输，实现记录数据的集中管理。
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SWP-NSR 智能化单色 LCD 无纸记录仪可对传感器馈电输出，组成的系统可省去配电器。
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主要特点
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1.1多路输入、输出通道 |
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输入通道：全可切、全隔离信号***多 12 路。 |
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DC24V 馈电输出通道：***多可达 6 路 |
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继电器输出通道：***多可达 12 路 |
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模拟量输出通道：***多可达 4 路
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1.2多功能的显示画面： |
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采用了大屏幕液晶图形显示板作为显示屏，可集中显示中文菜单、输入通道号、测量计算数值、过程曲线、工程单位、百分比棒图、
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输出和报警状况、历史记录追忆等。
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1.3便捷的操作界面： |
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快捷的中文菜单，提示用户逐级完成参数设定。 |
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明确的中文信息，标识显示数据的工程涵义。 |
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丰富的图形画面，提供需要显示的参数组合。 |
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轻触式面板按键，方便用户进行各种的操作。
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1.4高容量的存储空间： |
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内置大容量存储器***多 16Mbit 存储空间，记录点保存记录时刻的数值。
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1.5快速的通讯速率： |
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设有标准双向串行通讯口，能以高达 57600pbs 的速率与上位机或其它相关的设备进行数据交换。可选择 RS-232 或 RS-485 通讯方 式。
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1.6灵活的附加功能： |
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通过附加的模块与相应的参数设定，仪表可提供模拟变送信号输出，打印机接口信号输出，直流馈电电源输出，标准双向串行通讯接
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口，报警音响蜂鸣器输出等。灵活的运算通道类型，可实现许多特殊的功能要求。
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1.7强大的记录追忆功能： |
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可单步追忆。 |
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可自动连续（追忆速度分 20 档可调）追忆。 |
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可按时间查询追忆。 |
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可通过移动定位轴来查看历史数据及曲线。
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1.8通过 SWP-SPC2000 版工控组态软件， NSR 系列单色 LCD 无纸记录仪和其他仪表以 485 通讯方式可方便地组成高性能、低价位的工
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控系统。
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1.9仪表工作原理 |
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NSR 系列智能化单色 流量积算记录仪采用插卡组合式结构，由一块主机板与不******型的扩展板组合成不******型的记录仪，每台仪表***
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| 多可带 2块扩展板。
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主要技术指标
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输入信号 模拟量输入： 热电偶 B 、 S 、 K 、 E 、 T 、 J 、 W
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热电阻 PT100 、 CU50
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电压 0 — 5V 1 — 5V
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0 — 100mV 0 — 20mV
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电流 0 — 10mA 4 — 20mA
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脉冲量输入： 矩形波，正弦波或三角波
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幅度 ≥ 4V 频率0 – 15KHz
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输出信号 模拟量输出： 电流 0 — 10mA （负载≤ 750 Ω ）
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4 — 20mA （负载 ≤ 500 Ω ）
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电压 0 — 5V （负载 ≥ 250K Ω ）
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1 — 5V （负载 ≥ 250K Ω ）
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开关量输出： 继电器触点容量： AC 220V/3A 或 DC 24V/5A （阻性负载）
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SCR 输出 —— 400V/0.5A
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SSR 输出 —— 5 – 24V/0.05A
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馈电输出： DC 24V/30mA
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精 度 0.5%FS ± 1 字 或 0.2% FS ± 1 字 |
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小信号切除 0 — 25.5%FS |
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测量范围 - 1999 — 999999 字 |
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采样周期 1 秒 |
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记录间隔 1 秒—— 4 分钟之间以秒为单位共 240 档可供选择。 |
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显示方式 背光式大屏幕真彩液晶（ LCD ）图形显示板 |
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显示内容可由汉字，西文，数字，过程曲线，光柱等组成
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通过面板按键可完成画面翻页，历史数据前后搜索， LCD 画面对比度，屏幕时标变更等
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参数设定 中文菜单提示，通过按键或上位机通讯口设定，设定参数密码锁定。 |
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报警功能 每个通道***多可以设定 4 个报警点，每个报警点可选择上限或下限报警，可设置报警输出延时时间、报警 |
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回差、继电器触点输出（ 12 个继电器可复用）、蜂鸣报警输出。还可设置外接报警音响触点和报警屏自
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动切换功能。每个通道保存***新的 16 条报警信息。
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控制方式 可选择带回差的 ON/OFF 继电器触点输出 （ AC220V/3A ）。
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通讯输出 RS232/485 ，波特率 1200 ~ 19200pbs ( 带光隔，仪表后侧接口 ) |
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1200 ~ 57600pbs ( TTL 电平，仪表前端 USB 接口 ) |
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打印功能 可外接面板式、台式微型打印机或带串口输出的宽行打印机 ( 如 LQ-300K ) ，打印历史数据或曲线。 |
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保护方式 设定参数长久保存，记录数据断电保存，内置看门狗电路。 |
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语 言 简体中文 |
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使用环境 环境温度 0 ~ 45 ℃ 相对湿度 ≤ 85%RH 避免强腐蚀性气体。 电源电压 AC 220V + 10 - 15% 50— 60Hz |
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功 耗 ≤ 25W |
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重 量 约 2700 g |
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安 装 仪表尺寸： 144 × 144 × 240 mm 开孔尺寸： 138 × 138 mm |
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安装： 卡条式固定架 |
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存储容量 ***大 存储空间为 16Mbit ，数据记录时间长短与仪表通道数、存储容量、记录时间间隔有关，可参考下表：
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输入种类及测量量程 ：
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安装与接线
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3.1 注意事项
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本仪表的使用注意事项
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本仪表中塑料零部件较多，清洁时请用干燥的软布擦拭。不可用含苯、香蕉水等有机溶剂清洗。 |
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请不要用尖利的物品与LCD屏接触，可能发生故障。 |
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请不要用力对本仪表冲击。 |
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不使用时请断电。 |
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如果仪表内有异常声音、冒烟或有异味时，请立即断电并及时与我公司客户服务部或当地经销商联系。
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3.2 仪表的安装
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3.2.1 安装环境
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为保证本仪表能正常工作，须***将本仪表安装在无强干扰的仪表盘上； |
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为了能使本仪表牢靠地安装在仪表盘上，仪表盘面板的钢板厚度不应低于 2mm ； |
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并请确认环境温： 0 ℃ —45 ℃ ；环境湿度为： 10%—85% （无结露）； |
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请注意不要安装在太阳光直射、多蒸汽、多腐蚀性气体、电磁发生源的地方。
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3.2.2 安装尺寸
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本仪表的安装尺寸如下图 3-2-1所示。（单位：mm）
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正视图 右视图
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仪表盘开孔尺寸 后视图
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图3-2-1
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3.2.3 安装方法
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安装面板的厚度请使用 2mm 以上的钢板。如图 3-2-2 所示 |
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图3-2-2
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3.3.1 端子说明
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端子的排列如下图 3-3-1-A 和图 3-3-1-B 所示。 |
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信号输入 / 输出端子排符号定义如下表：
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图 3-3-1-A 端子排列图 图 3-3-1-B 端子排列示意图
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3.3.2 接线说明
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电源线的连接
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1、将L、N、G端的螺钉逆时针旋松，将塑料绝缘三芯电源线插入标有L、N、G字母的方孔中，再把螺钉旋紧。（G为接地端） |
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2 、接通电源检验本仪表能否正常工作，若有异常，请与当地经销商联系。 |
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3 、正常之后，断掉电源，连接信号线。
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信号线的连接
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本仪表的模拟量信号接线如图 3-3-2所示，变送器接线如图3-3-3所示。 |
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1、将端子盖两侧轻轻扳开，取下端子盖； |
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2、接信号线时，为了方便安装请从下而上的连接； |
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3、将输入/输出的信号线分别与相应的端子连接（ 连接端子时建议使用绝缘套筒 ）， 并旋紧螺钉；
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4、请务必在断电时连接信号线； |
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5、接线完成后，盖上端子盖。
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用绝缘套简压接线端子（4mm螺钉用）
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以下以第一路输入信号接线为例进行说明，其他各路接线类同。
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电流信号输入 电压信号输入 热电阻信号输入 热电偶信号输入
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注意：第二接线排的第 9-12 路为复用端子（全可切信号与频率输入、变送输出复用，但三者不能同时使用）。
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频率输出 变送输出
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图 3-3-3 频率输入、变送输出接线图
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二线制变送器接线图 三线制变送器接线图 四线制变送器接线图
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图 3-3-4 变送器接线图
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通讯线的连接
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１、RS-232C 通讯线的连接 |
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本仪表的 RS-232C 通讯口位于仪表背面（见图 3-3-1-A ），它不仅可以和计算机之间进行数据交换，还可以和多种串行打印机等外 |
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设通讯（打印机型号见 P34 ）。 |
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通讯线应采用屏蔽双绞线制作，通讯线长度不可超过 15 米。连线见下图
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图 3-3-4 计算机与仪表间的 RS-232C 通讯线
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图 3-3-5 打印机与仪表间的 RS-232C 通讯线
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２、RS-485 通讯线的连接 |
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当与计算机进行多台仪表的 RS-485 通讯时，需要在仪表和计算机之间增加通讯转换器见图 3-3-6 。 |
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RS-485 通讯线应使用屏蔽双绞线，波特率在 19200bps 以上时，通讯线不能超过 1000 米。为了减小信号反射和回波干扰，请在通
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讯线两端加装 120 欧的终端电阻。（如图 3-3-7 ）
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图 3-3-6 485 通讯联网示意图 图 3-3-7 通讯转换器与仪表间的 485 通讯线
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操作说明
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4.1 上电
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将电源线连接到仪表后侧的 N 、 L 端子，现场使用时 G 端子应接地线。确认供电电源与仪表要求的电源电压一致 ( 一般为 220V
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，特殊要求例外 ) 。第一次上电时，建议不连接输入信号。连接电源后，系统进入开机画面，并进行初始化，按“ ESC ”键（或不按键
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，等待 3 秒钟），进入运行主画面（如图 4-1-1 所示）。
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图 4-1-1
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4.2 按键操作
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4.3 特殊功能组合键
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以下功能键和组合键在任何画面中均有效。
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“ SET ” + “" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" />” 进入仪表组态设置
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“ F1 ” + “" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" />” 进入仪表配置及接线图显示画面
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[ 注 ] 在不同画面、状态下，各按键功能略有所不同，具体见各画面“按键说明”。
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显示画面
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SWP-NSR智能化多路流量积算无纸记录仪共有开机画面、接线图画面、 12 类显示画面（包括：实时单通道显示 - 主画面、实时报
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警显示画面、双通道显示画面、全通道显示画面、报警记录显示画面、棒形图显示画面、历史追忆画面、报警追忆画面、掉电记录查询画
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面、月报表显示画面、日报表显示画面、班报表显示画面）以及多个全中文的组态画面。
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5.1 实时单通道显示画面（主画面）
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系统开机后，自动进入主画面——实时单通道显示画面，如图 5-1-1 所示。在主画面中，同时系统时间及显示某一个通道的通道号
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、出错标记、单位、棒形图、实时测量数据（采样值或瞬时流量）、趋势曲线、继电器输出状态。对于流量类型的通道，还显示采样信号
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、累积流量、在多功能小窗口中还可按“ F1 ”键切换显示温压补偿值、流量采样信号值、当前密度值。对于饱和蒸汽和过热蒸汽，在多
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功能小窗口中还可切换显示瞬时热能及累积热能值。
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按键说明
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“ 屏锁 ” 手/自动通道切换，每次按键后“手/自动切换”标志锁将显示或隐藏，标志锁未显示时，显示画面每4秒自动切换到下一个通 |
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道，否则系统不进行通道自动切换。 |
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“ F1 ” 对于流量通道，进行多功能小窗口切换。每次按键，在下端 4 个继电器输出触点显示区将依次显示：
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“ PAGEDOWN” 切换画面到“实时报警显示屏”。 |
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“ F2” 切换显示下一通道的实时显示画面。 |
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“ DIV ” 每按一次，时标变化一档，使波形进行横向缩 / 放，可根据需要选择合适的时标，以***佳曲线画面进行观察。 时标共分四档
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，其倍率可由“系统组态”中的“时标选择”参数确定。
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( 时标为 20分钟时曲线) —— 曲线展开 —— ( 时标为 2 . 5分钟时曲线)
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“ F1 ”+“" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" />” 切换画面到“仪表类型显示画面”，“ F2 ”以便进入接线图查看画面。 |
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[ 注一 ] 当前通道采样模板异常时，屏幕上方会闪烁显示出错标记 ， 提示检查。 |
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a)ERR: 主机板与当前通道采集板之间的通讯出错。 |
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b)?? -OH- ：采样值上溢出，或是电偶型信号断偶。 |
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[ 注二 ] 当某通道出故障，暂时不能工作时，可在通道组态中关闭该通道的测量，系统将停止对该通道的巡检。 |
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[ 注三 ] 画面 标尺比例会根据实测信号波动幅度自动缩 /放，以保证***大的显示精度，如：
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5.2 当前报警显示
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在显示主画面时，按“功能”键，即可切换到当前报警显示屏画面，如图 5-2-1 和图 5-2-2 所示。该画面将所有测量通道的四个报
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警状态在一幅画面中集中显示，便于操作人员快速查找到当前产生报警的通道及报警类型。在各通道四个报警点所对应的表格中，显示“
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H”表示产生上限报警，显示“ L ”表示产生下限报警 ，无内容显示表示无报警。当报警组态中将报警屏自动切换设为“开”，一旦有
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报警产生，仪表将自动切换到该画面。下端“ JOUT ：”显示当前动作的继电器代号。
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按键说明
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“ PAGEDOWN” 根据画面组态中打开的画面顺序，切换到下一画面。 |
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“ ENT ” 切换回主画面
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5.3 双通道数字显示
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双通道数字显示画面（图 5-3-1 ）以较大的字体显示两个通道的实时测量值，便于操作人员在较远的距离观察、比较两个通道的测
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量值。操作人员可按要求选择任意两个通道进行观察。
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图5_3_1 |
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[ 注 ] 若总通道数为 1 ，双通道数显画面不显示。
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按键说明
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 画面锁定功能切换，每次按键后屏幕右上角的“画面锁定标志”将显示或隐藏，标志锁未显示时，在 4 分钟内无按键操作
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时，显示画面自动切换回主画面，否则系统将屏幕显示锁定为当前画面。
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 光标移动，每次按键后光标从一个通道号移动到另一个通道号，以便进行通道设置选择。
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“PAGEDOWN” 按画面组态设置切换到下一画面。 |
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“ F2 ” 切换光标所对应的通道号。
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5.4 全通道实时数据显示
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多通道实时数据显示画面供用户同时查看所有采集通道的实时测量数据（总通道数大于 2 时才显示），如图 5-4-1 、图 5-4-2 所
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示。系统根据当前仪表设定的总通道数，自动以相应的字体大小及布局，显示所有通道的实时测量数据、单位，并标示相应的通道号。
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图 5-4-1 图 5-4-2
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按键说明
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 画面锁定功能切换。
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“ PAGEDOWN ” 按画面组态设置切换到下一画面。
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5.5 报警记录一览显示
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报警历史记录查询画面显示某通道***新的 14 个报警信息，包括：报警日期、报警时间、报警点、报警类型。如图 5-5-1 所示，
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图 5-5-1
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 画面锁定功能切换。
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“ PAGEDOWN ” 按画面组态设置切换到下一画面。 |
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“ F2 ” 切换到下一通道报警历史数据查询画面。
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5.6 棒形图 显示
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棒形图画面可同时显示多个通道的棒形图（总通道数大于 1 时才显示），便于直观的监视多通道的实时数据。如图 5-6-1 —— 图
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5-6-6 所示，屏幕上端显示当前日期和时间，棒图两侧显示百分量标尺，棒图下侧显示当前各通道的测量值。系统根据当前仪表设定的总
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通道数，自动以相应的棒形图大小及布局，显示多通道的实时测量数据、单位、棒形图，并标示相应的通道号。当通道总数大于 6 时，
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系统对棒形图画面进行分屏显示，每屏显示 6 个通道，并可对每屏的 6 个通道进行组态设置。
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按键说明
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 画面锁定功能切换。
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“ PAGEDOWN ” 按画面组态设置切换到下一画面。 |
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“ F2 ” 当通道数大于6时，按“F2”键可切换到下一屏棒形图显示（每屏显示6个通道）。 |
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“ F1 ” 当通道数大于 6 时，对各屏显示的棒形图通道号进行组态设置。
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图 5-6-1 ： 2 路表棒形图 图 5-6-2 ： 3 路表棒形图 |
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图 5-6-3 ： 4 路表棒形图 图 5-6-4 ： 5 路表棒形图
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图 5-6-5 ： 6 路表棒形图 图 5-6-6 ： 6 路以上表棒形图 |
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当通道数大于 6 时，在屏幕右上角画面锁定标志左侧会出现一个带阴影显示的数值，代表当前显示的棒形图屏号，总通道数为 7-12
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时分两屏显示，总通道数大于 12 时分三屏显示。按“ F1 键可进入棒形图画面通道组态，如图 5-6-7 所示。
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棒形图通道组态按键说明
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图 5-6-7 ： 6 路以上表棒形图对应信道
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图 5-7-1
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追忆画面具有单步追忆、连续追忆、定时追忆三种方式，可通过按“ F1 ”键切换屏幕右下角的功能指示来选择，不同的功能指示具
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有不同的功能操作及键盘定义，分别叙述如下：
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按键说明
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“ PAGEDOWN ” 按画面组态设置切换到下一画面。 |
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“ ENT ” 切换记录追忆定位轴为虚线或实线。 |
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 当定位轴为虚线时，曲线左移一格；当定位轴为实线时，定位轴左移一格。 |
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 当定位轴为虚线时，曲线右移一格；当定位轴为实线时，定位轴右移一格。 |
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“ F1 ” 切换功能指示为“连续追忆”。 |
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“ ENT ” 返回单步追忆。 |
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 当定位轴为虚线时，曲线连续向左移一格。功能指示变为 << 01 。 |
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 当定位轴为虚线时，曲线连续向右移一格。功能指示变为 >> 01 。 |
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?? |
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20分20档通过按键“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" />”、“" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ”进行选择。 |
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“ F1 ” 切换功能指示为“定时追忆”。
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“ F1 ” 切换功能指示为“单屏打印”。
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?? |
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“ ENT ” 打印出当前追忆记录位置开始到***后一点记录间的数据曲线。打印过程中按任意键，可结束打印。 |
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“ F1 ” 切换功能指示为“单步追忆” |
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“ F2 ” 切换到下一通道的追忆画面。 |
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“ DIV ” 切换时标。
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5.8 单通道报警记录追忆
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单通道报警记录追忆画面用于快速查询历史趋势中的报警信息，其屏幕显示同主画面相类似，如图 5-8-1 所示，只是在多功能小窗
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口中显示“ D 报警追忆”，屏幕上端出错标记的位置显示报警类型及第几报警点。报警点位于曲线的***右端， 每一个通道只保留***后的
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16 个报警记录供查阅。
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图 5-8-1
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按键说明
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 向后追忆历史数据中有报警的时段。 |
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 向前追忆历史数据中有报警的时段。 |
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“ PAGEDOWN ” 按画面组态设置切换到下一画面。 |
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“ F2 ” 切换到下一通道的报警记录追忆画面。 |
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“ DIV ” 切换曲线时标。
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5.9 掉电记录屏
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掉电记录屏显示仪表***近十次掉电的时刻、与下一次上电时的时间间隔长度、以及总掉电次数、总掉电时间长度。如图 5-9-1 所示。
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图 5-9-1
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按键说明
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 画面锁定功能切换。 |
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“ F2 ” 按画面组态设置切换到下一画面。
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5.10 日、月、班报表显示
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月、日、班报表画面针对流量通道设计，根据报表组态中设定的记录时间，仪表判定时间到时自动将时间及流量通道的流量累积值记
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录下来，并在月、日、班报表中分类列表显示，如图 5-10-1 所示。每通道的月报表***多可记录 24 条记录，日报表***多可记录 60 条记
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录，班报表***多可记录 96 条记录。
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图 5-10-1
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按键说明
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 画面锁定功能切换。 |
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“ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ” 循环切换显示后12条记录。 |
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“ F1 ” 按画面组态设置切换到下一画面，显示的顺序为“月报表”、“日报表”、“班报表”、“主画面”。 |
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“ F2 ” 切换显示下一个流量通道的月、日、班报表画面。
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5.11 仪表类型及接线图画面
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在主画面中，同时按“ F1 ” + “ " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ”两个键，可将画面切换到仪表类型显示画面（用于判别该仪表属于 SWP-NSR系列仪表中
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的哪一类仪表），如图 5-11-1 所示。按“ F2 ”键可将画面切换到当前仪表接线图画面，便于仪表维护人员了解实际的仪表接线情况。
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防止多台仪表板卡互换后误插，而使实际情况与仪表端子接线图不一致。如图 5-11-2 。
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图 5-11-1 图 5-11-2
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按键说明
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“ ENT ” 切换回主画面。 |
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“ F2 ” 画面在“仪表类型画面”、“端子接线图”之间循环切换。
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组态设置
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6.1 基本操作方法
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SWP-NSR 智能化多路流量积算无纸记录仪采用全中文汉化界面进行仪表的参数组态设置，人机交互界面十分友好，操作人员能够在
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***短的时间内学会参数组态设置的方法。
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1）进入组态画面 |
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在任何画面下，同时按“SET”+“ENT”键即可进入组态画面。 |
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2）移动光标 |
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在组态画面中，按“" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ”键向前移动光标，按“" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> ”键则向后移动光标。 |
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3）操作确认 |
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在组态画面中，按“ENT”键对功能项进行确认。 |
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4) 仪表开锁
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5）数值修改（已开锁） |
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在参数组态中，有两种方法可修改数值，说明如下： |
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方法一：按 ▲/▼键修改数值； 按 " style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" />/" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px currentColor; vertical-align: middle;" alt="" /> 选择新的选项。 |
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方法二：逐位设置（只对浮点数值有效）—— 以将大气压力从“ 50 ”改为“ 100 ”举例说明。
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6) 组态设置（已开锁）
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6.2 组态菜单画面与仪表参数
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仪表组态菜单（如图 6-2-1 ）共分七项，包括：系统组态、通道组态、报警组态、通讯组态、变送组态、画面组态、报表组态，以
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下分别进行说明。
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图 6-2-1 图 6-2-2
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6.2.1 系统组态
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系统组态画面如 6-2-2 所示，用于日期、时间、密码、断偶处理、记录点数、时标选择、当地大气压力的组态。
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[ 注 ] 时标类别 、 记录间隔与曲线显示时间之间关系： |
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曲线显示的时间长度 = 记录间隔 * 时标倍率 * 150
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6.2.2 通道组态
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通道组态下分三级子菜单，如图 6-2-3 所示，基本参数设置用于对通道采样输入进行组态。流量参数设置对流量通道进行组态，其
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他参数设置对通道修正系数进行组态。
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图 6-2-3 图 6-2-4 |
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6.2.2.1 基本参数设置(如图6-2-4所示)
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[ 注 ]：在型号组态中，若采集板通道为全可切，则热电阻、热电偶、 Ⅱ、Ⅲ 型标准信号均可选择；若为频率采集通道，则只有频率选
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项可选择；若为非全可切固定信号输入，则只有相应的信号类型可选择，如输入为热电偶，只有 T、S、K、J、E、B、W七种类型可选；若
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的热能差来得到损失的热量值等）。设置完运算通道和运算符后，可按“时标”键保存退出。
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6.2.2.2) 流量参数设置
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如图 6-2-5 所示，在“退出”选项上的数值代表当前仪表所具有的通道数，其中带阴影的通道为流量通道，从这可直观地看出本仪
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表的流量通道是哪几个通道。若要设置某个通道为流量通道，首先需选择该通道，并将“流量通道”选项设置为“是”。对于流量通道，
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画面中部的 5 个子设置选项有效，它们用于对流量通道的相关参数进行组态。
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图 6-2-5
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1）流量类型设置（图 6-2-6）
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图 6-2-6 图 6-2-7
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2） 流量补偿设置（图 6-2-7）
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[ 注1 ] 对于饱和蒸汽，需设置压力补偿通道或温度补偿通道，当两个补偿均设置时，系统进行压力补偿运算。对于过热蒸汽，需设置压 |
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力补偿通道和温度补偿通道。 |
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[ 注2 ] 对于不同的流量类型设置，某些不需要设置的参数仪表将自动隐藏。 |
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[ 注3 ] 对于压力或温度单独补偿的介质，其密度计算公式为： |
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因压力或温度和密度的关系在很窄范围内 , 基本上是线性的 , 所以按他们线性关系补偿 , 使用时求 A1 、 A2 值。只要取两组压力或
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温度和密度的对应关系 , 组成一组二元一次方程 , 就可求出 A1 、 A2 值 , 如要求补偿精度较高 , 可采用查密度表格方式得出密度 (
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订货时说明被测量流量介质或密度表 ) 。
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3）流量系数设置（图 6-2-9 ）
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流量系数为线性补偿时，不进行分段，此时 K0 作为固定的流量系数参与流量计算。若流量系数为非线性时，仪表可将流量补偿系数
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曲线以流量输入值平均分成 8 段，实现流量输入的非线性补偿，系数 K 的补偿曲线如 6-2-8 所示。流量输入值小于量程下限 CAL 时，
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由 K0作系数补偿；流量输入值大于量程上限 CAH 时，由 K8 作系数补偿。
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图 6-2-8
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流量系数 K 可由操作人员计算后填入，也可由仪表自动演算得到。进行自动演算时，先将光标移动到“自动演算”选项，选择需进
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行自动演算的系数（ K0-K8 ），然后按“时标”键，此时画面将切换到自动演算计算画面，如图 6-2-10 所示。输入对应曲线范围内某
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点的采集输入值、工作温度、工作压力、瞬时流量值，系统将计算出相应的流量系数值，将光标移到“写入”选项，按“时标”键后，计
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算所得的数值就写入相应的流量系数，画面切换回“流量系数设置”画面。
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图 6-2-9 图 6-2-10
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自动演算设置：
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4)流量参数设置（图 6-2-11）
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[ 注 ] 对于过热蒸汽和饱和蒸汽，有两个流量单位，前一个用于流量单位显示，后一个用于热能单位显示。
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图 6-2-11 图 6-2-12
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5）2.2.5) 累积流量清零（图6-2-12）
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确定是否将累积流量清零（包括累积流量和累积热量）。
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6.2.2.3) 通道其它参数设置 |
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该组态画面用于设置采集值的修正系数，包括采集修正零点值、比例值，频率乘数因子 P 、除数因子 K ( 只对频率采集通道有效， |
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可使频率换算为对应时、分、秒等不同的时间单位 ) ，如图 6-2-13 所示，相应的修正算法为： |
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输入显示值 = 采集输入数值 * 显示比例值 + 显示零点值 ( 非频率通道 ) |
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输入显示值 = ( 采集输入数值 *P/K)* 显示比例值 + 显示零点值 ( 频率通道 )
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6-2-13
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6.2.3 报警组态
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报警组态画面对各通道的报警参数进行组态，包括报警类型、报警值、触点设置，回差值、音响设置，及其它一些特殊设置。如图
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6-2-14 、图 6-2-15 所示，每个通道具有相互独立的参数，每个通道共有 4 个报警点可供组态，并且其报警类型也可组态，可实现 4
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个上限报警或 4 个下限报警，方便不同的现场应用设置。其他特殊设置对于所有通道有效，只需在一个通道中设置一次即可。各参数的
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说明列表如下：
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1）报警设置
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图 6-2-14 图6-2-15
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2） 其它报警项设置
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6.2.4 通讯组态
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“通讯组态”画面用于对通讯参数进行组态，如图 6-2-16 所示。包括与上位机通讯的相关参数：仪表站地址、通讯方式、通讯波特
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率、通讯协议，以及与打印机接口的相关参数：通讯波特率（与上位机通讯共用一个设置，通讯方式固定为 RS-232 ，定货时需说明带打
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印接口）、打印间隔、打印机类型。相应参数说明列表如下：
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[注]若通讯口与仪表在电气上采用光电隔离（出厂基本配置），其可靠通讯的***大波特率为 19200bps。仪表侧面上的通讯口为不带光电 |
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隔离的TTL电平信号，其***大通讯波特率为57600bps。 |
